Jak zmierzyć oring? Praktyczny poradnik

Niewielki element uszczelniający potrafi zadecydować o szczelności całego układu hydraulicznego, pneumatycznego czy mechanicznego. Problem pojawia się wtedy, gdy stary pierścień jest zużyty, a nowy trzeba dobrać samodzielnie. W praktyce wiele osób nie wie, od którego wymiaru zacząć i jak uniknąć pomyłki podczas zakupu. Źle dobrany uszczelniacz może prowadzić do przecieków, szybszego zużycia instalacji lub problemów z montażem.

Dlatego przed zamówieniem nowego elementu warto wiedzieć, jak poprawnie zmierzyć oring i które parametry mają największe znaczenie.

Dlaczego prawidłowy pomiar oringu ma tak duże znaczenie?

Oringi są wykorzystywane w bardzo różnych zastosowaniach - od instalacji wodnych, przez motoryzację, aż po maszyny przemysłowe. Mimo prostej konstrukcji muszą być dopasowane niezwykle precyzyjnie. Nawet niewielka różnica w średnicy lub grubości może powodować nieszczelność albo problemy z osadzeniem uszczelki.

W praktyce najczęstsze błędy pojawiają się wtedy, gdy pomiar wykonywany jest „na oko” albo użytkownik mierzy jedynie zewnętrzną średnicę elementu. Tymczasem poprawne dopasowanie wymaga uwzględnienia kilku parametrów jednocześnie.

Jak zmierzyć oringi krok po kroku?

Najważniejsze są dwa parametry:

• średnica wewnętrzna,
• grubość przekroju.

To właśnie na ich podstawie dobiera się odpowiedni model uszczelnienia.

Pomiar średnicy wewnętrznej

Najlepiej użyć suwmiarki. Pomiar wykonuje się od jednej wewnętrznej krawędzi do drugiej, przechodząc przez środek pierścienia. Warto robić to delikatnie, bez rozciągania gumy, ponieważ odkształcony element może dać błędny wynik. Jeżeli stary oring jest mocno zużyty lub zdeformowany, lepiej zmierzyć miejsce montażu niż samą uszczelkę.

Pomiar grubości przekroju

Drugi parametr to grubość samego pierścienia. Mierzy się ją na przekroju poprzecznym. To właśnie ten wymiar odpowiada za odpowiedni docisk uszczelnienia po zamontowaniu.

W praktyce nawet różnica rzędu kilku dziesiątych milimetra może mieć znaczenie w układach pracujących pod ciśnieniem.

Jakich narzędzi używać do pomiaru oringów?

Najwygodniejszym rozwiązaniem pozostaje klasyczna suwmiarka. Pozwala ona uzyskać dokładny wynik i ograniczyć ryzyko pomyłki. W warunkach warsztatowych często stosuje się również specjalne wzorniki do uszczelek, jednak przy pojedynczych pomiarach nie są one konieczne.

W przypadku awaryjnego doboru można użyć linijki, ale taki pomiar będzie znacznie mniej precyzyjny. Przy małych elementach łatwo wtedy o błąd.

Warto pamiętać, że oringi mogą minimalnie zmieniać swoje wymiary pod wpływem temperatury, olejów czy wieloletniej eksploatacji. Z tego powodu zużyty element nie zawsze będzie miał dokładnie taki sam rozmiar jak nowy odpowiednik.

Czy materiał oringu również ma znaczenie?

Tak i często jest równie ważny jak sam rozmiar. Inne właściwości mają uszczelnienia wykorzystywane w kontakcie z wodą, a inne te pracujące w olejach lub wysokiej temperaturze.

Najpopularniejsze materiały to między innymi:

• NBR - często stosowany w hydraulice i motoryzacji,
• FKM/Viton - odporny na wysokie temperatury i chemikalia,
• EPDM - używany w instalacjach wodnych,
• silikon - elastyczny i odporny na skrajne temperatury.

Dobierając oringi, warto więc uwzględnić zarówno wymiary, jak i środowisko pracy danego uszczelnienia.

O czym warto pamiętać przed zakupem nowych uszczelnień?

Prawidłowy pomiar pozwala uniknąć problemów z montażem i późniejszą eksploatacją urządzenia. Najlepiej mierzyć elementy przy użyciu suwmiarki i zawsze sprawdzać dwa podstawowe parametry - średnicę wewnętrzną oraz grubość przekroju.

W przypadku starszych lub mocno zużytych uszczelek dobrym rozwiązaniem może być również pomiar rowka montażowego albo konsultacja z dostawcą części technicznych. Dzięki temu łatwiej dobrać odpowiedni wariant i ograniczyć ryzyko nieszczelności.

Uszczelnienia techniczne - Sklep Passerotti

Adres:
Spółdzielców 94a, 43-303 Bielsko-Biała

Telefon:
334997700

Strona WWW:
https://sklep.passerotti.pl/